EOS M290 fémporos additív gyártórendszer

Csúcs minőségű fémalkatrészek az additív gyártás meghatározó
technológiájával – most a legátfogóbb monitorozási programcsomaggal

EOS M 290: A DMLS rendszer bevált sorozatgyártási megoldást
kínál – egyenletes minőségben minden alkatrész és feladat
esetében.

A 400 W teljesítményű lézerrel szerelt, 250 x 250 x 325 mm nyomtatási térrel az EOS M 290 lehetővé teszi a fém alkatrészek gyors, rugalmas és költséghatékony előállítását közvetlenül a CAD-adatokból.

Reprodukálható alkatrész minőség, nagy költséghatékonyság, akár beépített átfogó minőségbiztosítási rendszerrel.

• A robusztus kialakítású rendszer és a nagy teljesítményű 400 wattos lézer minden nap megbízhatóan nagy teljesítményt biztosít.
• A lézerpont kivételesen magas minősége ideálissá teszi ezt a megoldást az összetett alkatrészek DMLS (közvetlen lézeres fémszinterezés) eljárással való gyártásához, és biztosítja az alkatrészek konzisztens minőséget minden alkatrész, feladat és gép esetében.
• A validált anyagok és folyamatok piacon elérhető legszélesebb választéka az ügyfelek minden igényét lefedi.
• Az intuitív, nyílt és termelékeny CAM-eszköz, az EOSPRINT lehetővé teszi a CAD-adatok optimalizálását a feladatok és munkafolyamatok gyors és egyszerű kezelése érdekében.
• Az EOS ParameterEditor modul bőséges és nyílt eszközkészletet kínál a fejlesztők számára, így nagy szabadságot biztosít az alkalmazásspecifikus optimalizálások terén.
• Az átfogó monitorozási programcsomag valós idejű minőség biztosítást tesz lehetővé a gyártással és minőséggel kapcsolatos adatok alapján. Az EOSTATE öt monitorozási rendszert foglalhat magában: System, Laser, PowderBed, MeltPool és Exposure OT (optikai tomográfia).